2025-10-15
1. Priroda materijala: Čelični kovanje otporno na koroziju
Jezgra od nehrđajućeg čelika: sadrži visok udio kroma (najmanje 10,5%), stvarajući samozacjeljujući oksidni film otporan na hrđu, kiseline i lužine.
Proces kovanja: visokotemperaturno i visokotlačno udaranje čekićem, bez lijevanja ili strojne obrade.
2. Temeljna vrijednost kovanja
Uklanjanje troske i pora: kovanje sabija unutarnje pore i labavost u metalu, eliminirajući "proboje" korozije.
Usmjereno ojačanje: Zrna se protežu duž smjera sile, povećavajući otpornost na rastezanje i zamor.
Jamstvo čvrstoće: Uklanja krupna zrna kao što su izlivena, sprječavajući krhko pucanje pod utjecajem niskih temperatura.
3. Članovi obitelji od nehrđajućeg čelika (odaberite prema funkciji)
--Martenzitni nehrđajući čelik (kao što su 410 i 420):
Može se kaliti, otporan na habanje i ogrebotine, visoke čvrstoće.
Slabosti: Varovi lako pucaju, a otpornost na koroziju je inferiorna u odnosu na svoje kolege.
Primjene u rudarstvu: Komponente koje zahtijevaju otpornost na habanje i blagu zaštitu od korozije (kao što su jezgre rudarskih ventila i čahure otporne na habanje).
-- Austenitni nehrđajući čelik (kao što su 304 i 316):
Najbolji u otpornosti na koroziju (316 je posebno otporan na koroziju kloridnih iona).
Izvrsna žilavost i otpornost na magnetizaciju, ali relativno niska tvrdoća.
Primjene u rudarstvu: tijela pumpi za gnojnicu, osovine mješalica spremnika za ispiranje kiselinom i prirubnice cjevovoda za obogaćivanje morske vode.
-- Duplex nehrđajući čelik (kao što je 2205):
Austenitna i feritna dvostruka struktura, koja nudi čvrstoću i otpornost na koroziju.
Izvrsna otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja.
Primjene u rudarstvu: Visokotlačni ventili i vijci za gnojnicu za visoko korozivna okruženja.
4. Praktične primjene u scenarijima rudarenja
Prednja linija korozije:
Rotori i kućišta pumpe za gnojnicu (otpornost na trošenje i kiseline i lužine).
Osovine i lopatice mješalica flotacijskih strojeva (otpornost na sulfidnu koroziju).
Visokotlačne brtve:
Hidraulički potporni ventilski blokovi i visokotlačni spojevi (čvrstoća, otpornost na koroziju i sprječavanje curenja).
Zona dvostrukog uništavanja abrazije i korozije:
Koljena u cjevovodima koji sadrže čvrste čestice (obložena otkivcima od nehrđajućeg čelika).
5. Prednosti valjanja u usporedbi s običnim nehrđajućim čelikom
Obični otkovci od nehrđajućeg čelika
Odljevak (može sadržavati šupljine skupljanja i uključke troske) Gust i bez nedostataka, pruža čvrstu osnovu za otpornost na koroziju
Strojna obrada (reže linije protoka zrna) Usmjereno pojačanje zrna, pruža otpornost na udarce i zamor
Oslanja se na inherentnu otpornost materijala na koroziju: dvostruki zaštitni štit od materijala i otkivaka
6. Ironclad pravila korištenja
Izbjegavajte miješanje čelika: otkivci od nehrđajućeg čelika zahtijevaju dodatke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika za zavarivanje/sastavljanje kako bi se izbjegla kontaminacija ugljičnim čelikom i elektrokemijska korozija.
Izbjegavajte neprikladnu vruću obradu: Austenitni nehrđajući čelik izložen osjetljivim temperaturama (450-850°C) dulje vrijeme može smanjiti njegovu otpornost na koroziju.
Površina je oklopna: dekapiranje i pasiviranje ključni su za aktiviranje filma krom oksida i maksimiziranje otpornosti na koroziju.